消失模模具鑄件的“節瘤”現象是每個制作者尤為頭疼的事情，但是這種現象的產生是什么原因造成的呢？那我們又要如何來預防呢？

一.產生原因

1)由于模具表面有鑄造缺點(氣孔、縮松等)或排氣塞(孔)孔眼過大，致使模樣表面存在突出物，在負壓澆注下，鑄件表面形成金屬突出物。

2)涂層內表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡，在負壓澆注下，鑄件表面形成同樣大小的金屬突出物。

3)型砂填充不好，在負壓作用下，涂層下部干砂出現空洞，金屬液通過涂層裂縫進入鑄型空洞形成節瘤。

二.防止措施

1)改進模具表面質量，泡沫塑料模樣表面存在突出物應修光滑。

2)保證涂料質量，泡發的涂料不能使用，涂料粘度應適當。

3)改進涂刷工藝，防止拐角處出現氣泡。

4)型砂填充和緊實良好，特別注意背砂面的填砂緊實。

5)振實后抽真空，然后再振實，在涂層下部出現的空洞經過振動緊實可以填實。